Тус компани нь олон арван жилийн туршлагатай үйлдвэрлэлийн багтай бөгөөд дэвшилтэт тоног төхөөрөмжийг ашигладаг.
CNC хөрөө: Бүрэн автомат тэжээлийн механизм, өндөр нарийвчлалтай байрлал тогтоох төхөөрөмжөөр тоноглогдсон, тэжээлийн алдаа нь ≤0.1мм бөгөөд түүхий эдийг эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл нарийн зүсэх боломжийг олгодог.баррель ба шурагхэмжээс, материалын хог хаягдлыг арилгах. Хөрөөдөх явцад гадаргуугийн өндөр температурт исэлдэлт үүсэхээс сэргийлж, гадаргууг тэгшитгэхийн тулд хөргөх системийг ашигладаг.
CNC токарь: Торх ба эрэг шургийн харьцаанд зориулагдсан (6 метр хүртэл урттай бэлдэцийг боловсруулах чадвартай) CNC токарь нь нэг хэсэг ор бүтэцтэй бөгөөд хүчтэй хөшүүн чанар, чичиргээний маш сайн эсэргүүцлийг санал болгодог. Эдгээр нь гадна диаметр, төгсгөлийн гадаргуу, алхам зэрэг барзгар эргэлтийн үйлдлүүдийг нэг үйлдлээр гүйцэтгэж чадна.
CNC өрөмдлөг, тээрэмдэх машинууд: Торхны фланц, шураг холбох нүх зэрэг нүхийг барзгар боловсруулахад ашигладаг эдгээр машинууд нь серво мотороор удирддаг бөгөөд 0.02 мм-ийн нарийвчлалтай байрлалыг тогтоодог. Эдгээр нь олон тооны тасралтгүй боловсруулалтын үе шатуудыг (өрөмдлөг, зүсэх, зүсэх) дэмждэг бөгөөд ажлын хэсгийг олон удаа хавчихаас үүссэн нарийвчлалын алдааг арилгадаг.
Таван тэнхлэгт боловсруулах төвүүд: Торхны шурагны нарийн төвөгтэй бүтцийг (жишээ нь жигд бус шураг, тусгай фланцын бүтэц) боловсруулахад зориулагдсан бөгөөд тэдгээр нь олон хэмжээсийг нэгэн зэрэг зүсэх боломжийг олгодог бөгөөд ажлын хэсгийг олон хавчихтай холбоотой хуримтлагдсан алдаанаас зайлсхийдэг. Өндөр нарийвчлалтай багаж эзэмшигчид, багаж хэрэгслийн хяналтын системээр тоноглогдсон бөгөөд тэдгээр нь багаж хэрэгслийн элэгдлийг бодит цаг хугацаанд хянаж, тогтвортой боловсруулалтын нарийвчлалыг хангаж, захиалгат бүтээгдэхүүний нарийн төвөгтэй боловсруулалтын шаардлагыг хангадаг. Удирдлагын цогц, шинжлэх ухааны загвартай хослуулснаар тэдгээр нь хэрэглэгчдийн төрөл бүрийн баррель шурагны хэрэгцээг үр дүнтэй хангаж чадна.
