Хосолсон конус хэлбэрийн хос шураг

Нанхайя шураг нь завсрын конус хэлбэрийн хос шураг үйлдвэрлэх чиглэлээр мэргэшсэн Хятадын хамгийн анхны үйлдвэрлэгч юм. Хуванцар машин үйлдвэрлэх арав гаруй жилийн туршлагатай бид олон төрлийн шурагны загвар зохион бүтээх, үйлдвэрлэх дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процесс, тоног төхөөрөмжийг ашигладаг. Манай бүтээгдэхүүнүүд нь өрсөлдөхүйц үнээр санал болгодог бөгөөд Европ, Америкийн зах зээлд өргөн хүрээг хамардаг. Бид таны Хятад дахь урт хугацааны түнш болохыг тэсэн ядан хүлээж байна.

Бүтээгдэхүүний танилцуулга

Энэхүү холбосон конус хэлбэрийн хос шураг нь 38CrMoAla гангаар хийгдсэн. Түүхий эд нь шурагны гүйцэтгэлд маш чухал бөгөөд бид Хятадын нэр хүндтэй ган үйлдвэрлэгчдээс үндэсний стандартад нийцсэн (GB/T 3077) өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй ганг сонгодог.

Бид утас өнхрүүлэх процессыг ашигладаг. Энэ процесс нь илүү бүрэн, илүү бат бөх утастай профилийг бий болгож, хугарахаас сэргийлнэ. Мөн ≤0.1мм-ийн утаснуудын давирхайн алдааг хянаж, жигд холболтыг баталгаажуулж, сулралтыг багасгадаг.

Нанхайяагийн холбосон конус хэлбэрийн хос шураг торхнууд нь олон тооны судалгаа, боловсруулалт, сайжруулалтанд хамрагдсан бөгөөд одоо янз бүрийн үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэлийн шугамд нэгтгэгдэж, хамгийн сүүлийн үеийн гүйцэтгэлд хүрч байна. Бид нэмэлт материалын тодорхой харьцаанаас хамааран 1-2 жилийн баталгаат хугацааг санал болгож байна. Нанхайягийн торхнууд нь нитритийн процесст ордог бөгөөд 2 мм зузаантай никель вольфрамын хайлшаар шүршиж элэгдэлд өртөмтгий хэсгүүдэд гагнаж байна. Энэ нь торхны гадаргуугийн хатуулгийг HRC55-60-аас HRC65-аас дээш болгож, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг 2-4 дахин нэмэгдүүлдэг.

Параметр (Үзүүлэлт)

Конус хэлбэрийн хос шураг ба торхны техникийн үзүүлэлтүүд

Онцлог ба хэрэглээ

1. Материал зөөвөрлөх: Албадан, тогтвортой, буцах урсгалгүй

Холболтын бүтэц нь хаалттай "материалын танхим" үүсгэдэг бөгөөд энэ нь материалыг хүчээр түлхэж, бага торон эсвэл торон бус эрэгтэй холбоотой буцах урсгалын асуудлыг бүрэн арилгадаг.

Дамжуулах үр ашиг нь материалын зуурамтгай чанарт ихээхэн нөлөөлдөггүй. Хайлсан хуванцар болон өндөр концентрацитай зутан зэрэг наалдамхай материалтай харьцах үед ч тогтвортой тэжээлийн хурдыг хадгалж, тасралтгүй үйлдвэрлэлийг хангах боломжтой.

2. Холих, хяргах: Хүчтэй нөлөө, өндөр жигд

Хоёр боолтыг хооронд нь холбоход тэдгээр нь материалд "хүргэх", "зуурах", "унах" гэсэн гурвалсан үйлдлийг үзүүлж, материалын бөөгнөрөлийг хурдан задалж, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн микроскопоор жигд холилдоно.

Энэхүү хүчтэй зүсэх чадвар нь материалыг хайлуулах эсвэл урвалд оруулахад тусалдаг. Жишээлбэл, хуванцар шахмалаар хайлах хугацааг богиносгож, хайлмалын жигд чанарт хүрэх боломжтой.

3. Даралт ба температур: Өндөр даралттай ажиллахад тохиромжтой, хяналт сайтай

Хаалттай камер нь үйл ажиллагааны тогтвортой даралтыг үр дүнтэй тогтоож, хадгалж байдаг тул хуванцар хоолойн шахалтын хэмжээсийн даралт, реактив материалын даралтын урвал зэрэг даралт шаардсан процессуудад тохиромжтой. Хаалттай камерт материалын оршин суух хугацаа нь харьцангуй тогтвортой бөгөөд шураг ба торхны хоорондох дулаан солилцоо нь илүү жигд байдаг бөгөөд энэ нь материалын температурыг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд материалын хэт халалт, температурын жигд бус байдлаас урьдчилан сэргийлж, материалын эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.

4. Хэрэглээний хамрах хүрээ: Боловсруулахад хүндрэлтэй хэрэгцээг хангах зорилтот шийдэл

Энэ нь ялангуяа наалдамхай чанар өндөртэй, уян хатан чанар сайтай, хуванцар, резин, цавуу, өндөр концентрацитай бүрээс зэрэг нарийн холих шаардлагатай материалд тохиромжтой.

Бусад эрэг шурагтай харьцуулахад Нанхайяагийн холбосон конус хэлбэрийн хос эрэг нь тоног төхөөрөмжийн доторх материалын үлдэгдлийг багасгаж, материалын өөрчлөлтийн үед цэвэрлэгээг хялбарчилж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг шууд бусаар нэмэгдүүлдэг.

 Хос эрэг шурагтай шахагчийг хооронд нь холбох үндсэн хэрэглээний талбарууд нь түүхий эдээс эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл хуванцар боловсруулах үйл явцын бараг бүх чухал үе шатуудыг хамардаг.

1. Хуванцар шахмал: Хоолой, профиль (хаалга, цонхны хүрээ гэх мэт), хуудас, хальс, кабелийн бүрээс гэх мэт үйлдвэрлэлд ашигладаг. Өндөр зөөвөрлөх хүчин чадал нь хуванцар хайлмалын тогтвортой урсгалыг хангадаг бол хүчтэй зүсэх нөлөө нь хуванцарыг нэмэлтүүдтэй сайтар хольж (мастербат, антиоксидант гэх мэт) эцсийн бүтээгдэхүүнд жигд чанарыг хангадаг.

2. Хуванцар мөхлөг: Хуванцар хаягдал, дахин боловсруулсан материал эсвэл шинэ материалыг хайлуулж, шахаж, эрэг шургаар үрлэн зүснэ. Холболтын бүтэц нь хуванцарыг сайтар хайлж, хуванцаржуулж, үрлэн дотор хайлагдахгүй бөөгнөрөл үүсэхээс сэргийлдэг.

3. Хуванцарын тусгай боловсруулалт: PVC (поливинил хлорид), PC (поликарбонат) зэрэг өндөр температур, холих шаардлага бүхий хуванцарыг боловсруулах. Температурын нарийн зохицуулалт нь PVC-ийг өндөр температурт задрахаас сэргийлж, жигд холих нь PC бүтээгдэхүүний тогтвортой механик шинж чанарыг баталгаажуулдаг.

Дэлгэрэнгүй мэдээлэл

Тохиромжтой зай нь шураг ажиллуулах явцад "битүүмжлэх бүс" үүсгэж, даралтын дор тэжээлийн төгсгөл рүү өндөр зуурамтгай чанар бүхий материалын буцах урсгалыг бууруулж, үр дүнтэй албадан зөөвөрлөлтийг баталгаажуулдаг. Энэ нь конус хэлбэрийн хос шурагтай экструдеруудыг хооронд нь холбоход онцгой чухал юм. Нанхай Я хоёр шурагны шүдний хоорондох зайг хатуу хянадаг бөгөөд жигд цэвэрлэгээг хангахын тулд өндөр нарийвчлалтай боловсруулалт (нунтаглах гэх мэт) ашигладаг.

Нарийвчилсан зөөлрүүлэх, нарийн боловсруулалт, азотжуулах процессууд нь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн иж бүрэн гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.

Шураг ба торхны эмзэг хэсгүүдийг никель-волльфрамын хайлшийн давхаргаар бэхжүүлж, 2-3 мм зузаантай давхаргад хүрч, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг эрс сайжруулдаг.