Шураг нь элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтын шаардлагыг хэрхэн хангаж чадах вэ?

Хуванцар шахах, шахах хэвний чиглэлээр,нэг шурагнь бүхэл бүтэн үйлдвэрлэлийн шугамын эрчим хүчний гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Сайн зохион бүтээгдсэн, нарийн үйлдвэрлэсэн нь материал зөөвөрлөх, хуванцаржуулах чанарын тогтвортой байдлыг тодорхойлдог төдийгүй эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээсийн нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдалд шууд нөлөөлдөг. Шилэн шилэн, кальцийн карбонат, эрдэс дүүргэгч, идэмхий нэмэлтүүд агуулсан нарийн төвөгтэй материалуудтай тулгарсан тул удаан хугацааны өндөр ачаалал, өндөр үрэлт, өндөр температурт элэгдэлд тэсвэртэй, боловсруулалтын өндөр нарийвчлалыг хадгалах нь тоног төхөөрөмжийн менежерүүд болон технологийн инженерүүдийн техникийн анхаарлын төвд байна.

Элэгдэл ба зэврэлт: Үйлдвэрлэлийн мэдээлэлд үндэслэсэн үндсэн шалтгаанууд

Шургийн гадаргуугийн дутуу эвдрэлд хүргэдэг хүчин зүйлүүд нь боловсруулсан материалын шинж чанараас шууд хамаардаг. Өөр өөр материалууд нь янз бүрийн гэмтлийн механизмыг үүсгэдэгНэг шураг,зорилтот хамгаалалтын шийдлүүдийг шаарддаг. Доорх хүснэгтэд гурван нийтлэг төрлийн материаллаг хохирол, тэдгээрийн үр нөлөөг нэгтгэн харуулав.

Бодит үйлдвэрлэлд зүлгүүрийн элэгдэл ба химийн зэврэлт нь ихэвчлэн ээлжлэн солигддог бөгөөд энэ нь шурагны эвдрэлийг улам хурдасгадаг. Тиймээс материал, дулааны боловсруулалт, гадаргуугийн инженерчлэл гэсэн гурван талаас бүрэн хамгаалалтын системийг бий болгох ёстой.

Элэгдлийн эсэргүүцэл ба нарийвчлалыг сайжруулах техникийн гол арга замууд

Үндсэн процессууд: Үндсэн материалын боловсруулалтаас хатуу хучилттай бүрэх хүртэл системчилсэн хамгаалалт

Өндөр элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр нарийвчлалтай байхын тулд мэргэжлийн үйлдвэрлэгчид дараах үе шаттай процессын системийг ашигладаг.

• Суурь материалыг бөхөөх, зөөлрүүлэх– 38CrMoAlA хайлштай ган ашиглаж, бөхөөх болон өндөр температурт даралтыг хийж, жигд хатуурсан сорбит бүтцийг олж авахын тулд хуурамч шахалтын стрессийг арилгаж, үндсэн бат бөх чанарыг хангана.
• Нарийвчлалтай нунтаглах– Нислэгийн профайлын геометрийн нарийвчлалыг хангахын тулд өндөр нарийвчлалтай цилиндр болон CNC утас нунтаглагч ашиглана. Шулуун байдал, давирхай тэсвэрлэх чадвар, гадаргуугийн тэгш бус байдал нь aНэг шурагмикроны түвшинд хүртэл хянагдаж, хайлмал буцах урсгал болон орон нутгийн үрэлтийг бууруулдаг.
• Гадаргууг азотжуулах– Шургийн гадаргуу дээр 0.3-0.6 мм цагаан давхарга үүсгэхийн тулд хий эсвэл ионы нитритийг түрхэж, HV900–1100-ийн гадаргуугийн хатуулагт хүрч, үндсэн бат бөх чанарыг хадгалахын зэрэгцээ зүлгүүрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг эрс сайжруулна.
• Цахилгаан бүрэх эсвэл цахилгаангүй бүрэх– Өндөр идэмхий материалд (жишээлбэл, PVC, фторопластик) азотжуулсан давхарга дээр хатуу хром эсвэл цахилгаангүй никель давхаргыг нэмж, бичил нүх сүвийг битүүмжилж, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ хайлмал наалдацыг багасгана.
• Хос хайлштай шүршигч гагнуур (PTA эсвэл лазер бүрээс)– Шилэн шилэн, кальцийн карбонат эсвэл дахин боловсруулсан материал зэрэг өндөр зүлгүүртэй материалын хувьд никель эсвэл кобальт суурилсан хайлшийг нислэгийн үзүүрт түрхэж HRC60-аас дээш хатуулагтай болгоно. Энэхүү нийлмэл бүтэц нь шураг нь өндөр хурдтай шахмал болон идэмхий орчинд тогтвортой хуванцаржуулах хүчин чадал, нарийн цэвэрлэгээг хадгалах боломжийг олгодог.

Нарийвчлалтай боловсруулалт ба процессын тохируулга: Нэг төрлийн хуванцаржуулах, бүтээгдэхүүний тууштай байдлыг хангах

Өндөр нарийвчлал нь зөвхөн шурагны хэмжээсийн хүлцэл төдийгүй шурагны гадна диаметр ба торхны дотоод хананы хоорондох зайг хянах явдал юм. Туршлагаас харахад хоорондын зайг хянах нь аНэг шураг ба 0.10-0.20 мм-ийн доторх торх (диаметрээс хамаарч) хайлмал алдагдлыг эрс багасгаж, тодорхой гарцыг нэмэгдүүлдэг. Нэмж дурдахад, ховилтой баррель тэжээлийн бутнуудтай таарсан оновчтой геометрийн параметрүүд (шахалтын харьцаа, L/D харьцаа) нь шурагны хурд багатай үед хайлмалын температурыг 10 ° C-аар бууруулж, улмаар бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанар, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.

Ашиглалтын хүнд нөхцөлд зориулсан нийт шийдэл

Мод-хуванцар нийлмэл материал (WPC), өндөр дүүргэлттэй инженерийн хуванцар, дахин боловсруулсан материал зэрэг тусгай материалын хувьд тэргүүлэх үйлдвэрлэгчид энгийн эд анги боловсруулахаас "материалын сонголт - процессын дизайн - боловсруулалтын дараах" үйлчилгээг хамарсан нэгдсэн техникийн үйлчилгээ рүү шилжсэн.

Жишээлбэл, 30% -иас дээш шилэн шилэн агуулсан хүчитгэсэн нейлонын хувьд хүчдэлийн концентрацийг бууруулахын тулд нислэгийн үндэс дээр дугуйрсан шилжилттэй, хувьсах давирхай, хувьсах сувгийн гүнтэй шураг зохион бүтээж болно. Хос хайлшаар шүршигч гагнуур болон толин тусгал өнгөлөх (гадаргуугийн барзгар байдал Ra ≤ 0.05 μм) хосолсон нь нүүрстөрөгчийн хуримтлалын эрсдлийг бууруулж, цэвэрлэх ажлыг хөнгөвчилдөг.

Дүгнэлт: Өндөр хүчин чадалтай шурагт хөрөнгө оруулах урт хугацааны үнэ цэнэ

Товчхондоо, АНэг шурагНарийвчлалтай дизайн, олон төрлийн хамгаалалтын боловсруулалтаар үйлдвэрлэсэн нь зөвхөн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгах төдийгүй шахмал болон шахах хэвний эрчим хүчний үр ашгийг сайжруулж, засвар үйлчилгээний давтамжийг бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарын тогтвортой байдлыг хангадаг. Хуванцар боловсруулах компаниуд үйлдвэрлэгчийг сонгохдооZhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.– иж бүрэн процессын гинжин хэлхээ, нарийн боловсруулах тоног төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн арвин туршлагатай – тэд шураг материал, дулааны боловсруулалт, гадаргууг бүрэх, урт хугацааны тогтвортой үйлдвэрлэлийн бат бөх суурийг тавихаас эхлээд нэг цэгийн техникийн баталгааг олж авдаг.