Яагаад экструдерт хар зураас дахин дахин гарч ирдэг вэ? Энэ нийтлэл нь баррель эсвэл шурагтай холбоотой асуудлаас үүдэлтэй эсэхийг хэрхэн хурдан тодорхойлохыг заадаг.

Экструдер дээр байнга хар зураас үүсэх нь үндсэндээ түүхий эдийн бохирдол, тоног төхөөрөмж дээрх нүүрстөрөгчийн хуримтлал, элэгдсэн эд анги зэргээс шалтгаална. Эдгээр асуудлууд нь доорх алхмуудын дагуу мөрдөн байцаалт, байршлыг тогтоохыг шаарддаг.

1. Түүхий эд, туслах материалын асуудал

Энэ бол хамгийн түгээмэл шалтгаан бөгөөд үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Түүхий эдийн хольц: Үйлдвэрлэл, хадгалалт, тээвэрлэлтийн явцад түүхий эдэд тоос, металлын хог хаягдал болон бусад мастер багц зэрэг хар гадны биет орж болно.

Түүхий эд материалын чийгшил буюу доройтол: Түүхий эд дэх хэт их чийг нь өндөр температурт шахах үед нүүрстөрөгчжилт үүсгэж, хар толбо үүсгэдэг. Удаан хугацаагаар хадгалснаас болж доройтох нь хар шатсан материал үүсэхэд хүргэдэг.

Мастербат эсвэл нэмэлттэй холбоотой асуудлууд: Мастербатын муу тархалт нь хар бөөгнөрөл үүсэхэд хүргэдэг. Нэмэлтүүдийг (антиоксидант гэх мэт) хэт их хэмжээгээр нэмэх нь өндөр температурт нүүрстөрөгчжихөд хүргэдэг.

2. Тоног төхөөрөмжийн доторх нүүрстөрөгчийн хуримтлал: Удаан хугацааны турш ашигласны дараа үлдэгдэл материал нь торх, шураг, хэвэнд амархан үлдэж, нүүрстөрөгчжиж, хар зураас үүсэхэд хүргэдэг.

Сул зогсолтын үед бүрэн цэвэрлээгүй: Торх ба шураг дахь үлдэгдэл материалыг өмнөх гүйлтийн дараа бүрэн цэвэрлээгүй. Машиныг дахин эхлүүлэх үед энэ үлдэгдэл материал нь өндөр температурт нүүрстөрөгчжиж, шинэ материалтай холилддог. Үйлдвэрлэлийн параметрийн буруу тохируулга: Экструзын температур хэт өндөр, түүхий материалын дулааны тогтвортой байдлын температураас хэтэрсэн, торхонд хэт халалт, нүүрстөрөгч үүсгэдэг.

Шурагны хурд нь тэжээлийн хурдтай таарахгүй байна: Хооллох хурд хэт удаан, харин шурагны хурд хэт хурдан байгаа нь материалыг торхонд хэт удаан байлгаж, дулааны доройтол, нүүрстөрөгчжилтөд хүргэдэг.

3. Тоног төхөөрөмжийн эд анги элэгдэл, эвдрэл

Элэгдсэн эд ангиудын металл хог хаягдал эсвэл гэмтсэн лацаас үүссэн хольц нь хар зураас үүсгэдэг.

Шураг ба торхны элэгдэл: Удаан хугацааны турш хэрэглэсний дараа тэдгээрийн хоорондох завсаршураг ба баррельнэмэгдэж, материал нь завсарт баригдаж нүүрсжихэд хялбар болгодог. Элэгдлийн улмаас үүссэн металл нунтаг нь материалд холилдож, хар зураас үүсгэдэг.

Мөөгөнцөртэй холбоотой асуудлууд: Мөөгөнцрийн урсгалын сувагт нүүрстөрөгчийн хуримтлал эсвэл зураас нь урсгалын явцад материалыг барьж, нүүрстөрөгчжүүлж болно. Гэмтсэн хэвний битүүмжлэл нь гадны хольцыг урсгалын суваг руу нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.

Шүүлтүүрийн бөглөрөл буюу гэмтэл: Удаан хугацаанд солигдоогүй хайлмал шүүлтүүрүүд бөглөрч, материалын урсгал муудаж, орон нутгийн хэт халалт, нүүрстөрөгчжилт үүсдэг. Гэмтсэн шүүлтүүр нь хольцыг хөгц рүү шууд оруулах боломжийг олгодог. "Түүхий эд → тоног төхөөрөмжийн цэвэрлэгээ → дагалдах хэрэгслийн үзлэг" гэсэн дарааллаар шалгахыг зөвлөж байна. Эхлээд туршилтын шинэ түүхий эдийг нэг багцаар солино. Түүхий эдийн асуудлыг арилгасны дараа торх, шураг, хэвийг задалж, цэвэрлэж, эцэст нь шураг, шүүлтүүр гэх мэт дагалдах хэрэгслийн байдлыг шалгана.

Хуванцар хайлмал нь дотор нь зөөвөрлөх, шахах, хайлуулах үйл явцыг бүхэлд нь дамждагшураг, тэр ч байтугай хамгийн жижиг гадаргуугийн согог нь хар зураас үүсэх үндэс болж чаддаг. Уламжлалт эрэгт байдаг гадаргуугийн барзгар байдал нь өндөр хурдтай эргэлтийн үед материал нь утаснуудын завсарт гацахад хялбар болгодог. Энэ нь олон удаа халаахтай хамт шатсан бүтээгдэхүүн үүсгэж, эцсийн бүтээгдэхүүнд хар судал үүсгэдэг.

Материал сонгох нь бас чухал юм. Манай эрэг нь өндөр чанарын 38CrMoALA нитриттэй хайлшин гангаар хийгдсэн. Энэ нь 7 хоногийн турш бөхөөх, нитритжүүлэх эмчилгээ хийлгэснээр 0.50-0.70 мм зузаантай нитрижсэн давхарга, HV950-1050 гадаргын хатуулагтай болно. Эдгээр материалын шинж чанарууд нь 200 ° C орчим температурт ч элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангаж, эрэгний ашиглалтын хугацааг ердийн бүтээгдэхүүнтэй харьцуулахад дор хаяж тавны нэгээр уртасгадаг. Энэ нь удаан хугацааны туршид гадаргуугийн элэгдлээс болж үхсэн буланд материал хуримтлагдахаас сэргийлдэг.

Нарийвчлалтай боловсруулалтаар шураг нь Ra0.4 микроны толин тусгал зэрэглэлийн гадаргууг бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь салбарын стандартаас хэд дахин өндөр байдаг. Энэ нь шурагны гадаргуугийн уртын миллиметр тутамд 0.4 микроноос ихгүй өндрийн зөрүү буюу хүний ​​үсний диаметрийн ердөө 1/200-тай тэнцэнэ гэсэн үг юм. Энэхүү хэт гөлгөр гадаргуу нь материалыг хадгалах эрсдлийг эрс багасгаж, хар зураас үүсэх замыг арилгадаг.